高速電動主軸在數控機床中的作用

高速電動主軸對于數控機床模塊化設計、簡化機床結構、提高機床性能方面起著非常重要的作用。

（1）實現某些高檔數控機床的特殊要求有些高檔數控機床，如并聯運動機床、五面體加工中心、小孔和超小孔加工機床等，必須采用電主軸，方能滿足完善的功能要求。

（2）改善機床性能，提高可靠性采用電主軸結構的數控機床，由于結構簡化，傳動、連接環節減少，因此提高了機床的可靠性；技術成熟、功能完善、性能優良、質量可靠的電主軸功能部件使機床的性能更加完善，可靠性得以進一步提高。

（3）簡化結構，促進機床結構模塊化電主軸可以根據用途、結構、性能參數等特征形成標準化、系列化產品，供主機選用，從而促進機床結構模塊化。

（4）降低機床成本，縮短機床研制周期一方面，標準化、系列化的電主軸產品易于形成專業化、規模化生產，實現功能部件的低成本制造；

另一方面，采用電動主軸后，機床結構的簡單化和模塊化，也有利于降低機床成本。此外，還可以縮短機床研制周期，適應目前快速多變的市場趨勢。在剛剛開始設計高速電動主軸的時候，要先對軸系轉動部件進行分析，在結合大量的數據，把所有轉動的部件進行分割。根據實際高速電動主軸受力情況疊加入計算程序。通過計算，我們可以根據實際的情況調整設計方案，以便獲取我們需要的結構和結果。

在根據調整的構成，設計出圖樣并進行加工。影響高速電動主軸質量的因素有很多，從材料的選用到熱處理工藝都有影響的因素。我們一定要嚴格的控制高速旋轉部件的動不平衡質量。

當完成對高速電動主軸的加工之后，就要進入裝配，大多數的高速電機應該不會出現大問題，但也不排除會有個別高速電動主軸會有一些質量問題。一般來說在裝配后的試驗階段相關問題就會出現，比如說，振動大、溫升高、噪音大等。這個時候，我們需要進行整機動平衡，消除因裝配或其他原因造成的不平衡影響。

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